A escassez de profissionais qualificados é um desafio crescente no setor da construção civil. Para lidar com essa realidade, muitas empresas estão apostando em tecnologia e inteligência artificial. Soluções como softwares de gestão, drones, sensores e algoritmos preditivos ajudam a automatizar tarefas, otimizar recursos e tomar decisões mais eficientes, garantindo competitividade mesmo diante da falta de mão de obra técnica.

A construção civil no Brasil enfrenta um dos maiores desafios das últimas décadas: a falta de profissionais qualificados. Esse problema só cresce com o tempo. Muitos trabalhadores experientes estão se aposentando, os projetos estão cada vez mais complexos e há uma pressão crescente por metas sustentáveis, que exigem novas habilidades.

Segundo a FGV IBRE, em sua Sondagem da Construção de 2025, cerca de 82% das empresas relataram dificuldades para contratar profissionais qualificados, principalmente em áreas como acabamento e instalações. A escassez de mão de obra tem causado atrasos nas obras e aumento dos custos.

Outro levantamento, feito pela Câmara Brasileira da Indústria da Construção (CBIC) com 800 empresas, revelou que 7 em cada 10 construtoras têm dificuldades para encontrar profissionais capacitados. Entre os motivos estão a perda de atratividade da profissão e a migração de trabalhadores para outros setores.

Para enfrentar esse cenário, muitas empresas estão recorrendo à tecnologia. Ferramentas digitais, inteligência artificial, robótica e impressão 3D começam a transformar a maneira como as obras são planejadas, executadas e entregues.

Mas essa mudança também traz desafios. O alto custo das novas tecnologias, a complexidade na implantação e a necessidade de capacitar os trabalhadores ainda são barreiras para grande parte do setor.

Inteligência artificial no canteiro

Nos últimos tempos, a inteligência artificial passou a ocupar um espaço central nas inovações da construção civil.

Sistemas de gerenciamento de projetos baseados em IA ajudam a manter equipes alinhadas, reduzem erros e aumentam a eficiência.

Essas plataformas organizam os dados do projeto em um único lugar. Assim, todos os envolvidos conseguem acessar informações atualizadas, o que diminui falhas de comunicação e atrasos.

Outro avanço importante são os sistemas de monitoramento em tempo real aplicados na construção civil. Durante o processo de concretagem em edifícios altos, é comum esperar até 28 dias para assegurar a cura completa do concreto.

Com o uso dessa tecnologia, que coleta e transmite dados instantâneos sobre a resistência do material, esse prazo pode ser reduzido com segurança.

Impressão 3D e robótica

A impressão 3D começa a se destacar. Ainda em fase inicial de uso, já está sendo aplicada na produção de paredes, fundações, fachadas e estruturas menores.

A tecnologia tem potencial para automatizar tarefas que demandam muita mão de obra, o que ajuda a enfrentar a escassez de profissionais. Além disso, tende a reduzir o tamanho das equipes necessárias em algumas fases da construção.

A robótica no canteiro ainda é limitada, mas há avanços. Robôs que instalam drywall e máquinas que fazem alvenaria já existem. Porém, precisam de ajustes específicos para cada obra. Paredes com tamanhos diferentes, materiais diversos e estruturas variadas exigem que esses robôs sejam recalibrados a todo momento.

A logística também é complexa, pois transportar e montar as máquinas em diferentes locais toma tempo e recursos.

Mesmo com essas dificuldades, a expectativa é que avanços em aprendizado de máquina e robótica adaptável tornem esses equipamentos mais viáveis no futuro.

Passos pequenos, resultados concretos

Apesar dos benefícios da tecnologia, muitas empresas de construção operam com margens de lucro apertadas. Isso dificulta a aprovação de investimentos em ferramentas novas e não testadas.

Uma forma de contornar essa resistência é começar com programas-piloto. Projetos de menor escala, que ofereçam resultados práticos, podem ajudar a convencer tanto os gestores quanto os trabalhadores.

Resultados rápidos — como menor tempo para finalizar uma obra ou mais segurança no canteiro — servem como prova de que vale a pena investir em inovação.

A adoção gradual também facilita o processo de aprendizado. Assim como arquitetos migraram das pranchetas para softwares de desenho, os profissionais da construção precisarão se adaptar às novas ferramentas.

Supervisores de obra, por exemplo, poderão gastar menos tempo com papelada. Em vez disso, poderão acompanhar os dados da obra em tempo real, por meio de sensores e drones.

Operadores de máquinas, por sua vez, poderão deixar de operar controles manuais e passar a coordenar máquinas autônomas em rede.

Cultura de aprendizado contínuo na construção

Para que essa transição funcione, é necessário criar uma cultura de aprendizado. O treinamento não pode ser visto como algo pontual.

As empresas devem oferecer capacitação contínua, com cursos no local de trabalho, programas online e parcerias com instituições do setor.

Essa estratégia garante que os trabalhadores continuem atualizados e preparados para lidar com as novas exigências.

Quanto mais capacitados estiverem, maior será a chance de sucesso na adoção de tecnologias.

Caminho conjunto

O futuro da construção depende de uma ação conjunta. A liderança do setor deve estar disposta a apostar em soluções tecnológicas que aumentem a produtividade e a segurança. Ao mesmo tempo, os trabalhadores precisam ter acesso a ferramentas de capacitação que os preparem para lidar com essas mudanças.

A escassez de profissionais qualificados é um problema que pode ser superado. Mas, para isso, é preciso entender que a inovação não é uma ameaça, e sim uma oportunidade de crescimento.

Quando a tecnologia é encarada como aliada, todo o setor sai ganhando — das grandes construtoras até o profissional que trabalha na linha de frente.

Ao adotar esse novo olhar, a construção civil estará mais bem preparada para enfrentar os desafios de hoje e do futuro.